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産業監視
アクセス制御
問題
工場の閉鎖的な管理、複雑な環境、従業員の移動など、様々な要因により、工場では盗難や侵入が頻繁に発生します。
アクセス制御ソリューションは、ビデオ監視、警報システム、境界セキュリティ、アクセス制御、ワンストップ管理システムを提供し、より安全な工場環境の実現と効率的な管理の向上を実現します。
解決
1. 出入りする人を制御する
管理センターから従業員、顧客、パートナーなどの情報と顔を登録することで、入退出者を管理できます。10万人分のストレージ容量、0.2秒未満の超高速認識速度、最大99%の精度を誇ります。入退出履歴を簡単かつ迅速に検索・確認できます。
2. 入庫車両と出庫車両の管理
管理センターから従業員、顧客、取引先などのナンバープレートを登録することで、車両の出入りを管理します。高精度で高速なナンバープレート認識により、
3. フェンスの監視と警告
- フェンスが破られたときに警告し、広い範囲を保護します
- リアルタイムオブジェクトによると
- 誤報率が低く、効率が高い
4. 駐車場
Car Parkingソフトウェアシステムは、効率的で安全、そして現代的な駐車場管理のために設計されたスマートソリューションです。ナンバープレート認識または磁気カードによる車両の自動入退場制御に加え、駐車時間を正確に追跡し、リアルタイムで料金を計算します。ユーザーはモバイルアプリから直接、空いている駐車スペースの確認、事前予約、キャッシュレス決済を行うことができます。また、監視カメラとアラート機能も統合されており、セキュリティを強化し、不正行為を防止します。駐車場の混雑緩和、運用の最適化、人件費の削減にも貢献します。このソリューションは、ショッピングモール、オフィスビル、空港、病院、そして近代的な住宅団地などに最適です。
工場内の機器を監視する
問題
安全性と効率性を確保するために、電気盤内の温度を定期的に監視する必要があります。高温や接触不良は抵抗の増加やシステムの損傷につながる可能性があります。NETA規格では、機器の温度を周囲環境や近隣の温度と比較し、温度差が大きい場合は速やかに対処することが求められています。現在、電気盤内の温度監視は主に手動で断続的に行われているため、運用管理と効率性を向上させるには、温度データをSCADAおよびCBMシステムに統合する必要があります。
解決
- 自動継続監視と温度アラート
- 既存の監視および警報システムを統合する
- SCADAシステムをIEC 60870-5-104マスター/スレーブプロトコルに従って接続する
- Webインターフェースまたはモバイルアプリケーション（Android / IOS）に表示されます
- 監視対象物の詳細な識別
- ベトナム規格、国際規格（IEC/TCVN）、または特定の規格に従って警告しきい値を設定します。
- 動作負荷電流に応じてアラームしきい値を変更する
- エクスポートレポート: 選択した頻度に応じて、日、週、月、年ごとのトレンドチャートを表示します。
- オイルレベルを監視する
- 動作パラメータを監視します: 電流、圧力、容量、力率…
- 電気機器のあらゆる場所を監視
- 湿度モニタリング
コンベア温度監視
問題
- コンベアベルトは長さが長く、多数のローラーを使用します。
- ローラーが詰まって摩擦が生じ、ローラーとコンベヤーベルトの温度が発火温度に達します。
- ゴム製のコンベアベルトは、上を輸送される石炭にとって可燃物となり、大火災の原因となります。
- 消火システムや監視カメラは、火災が発生したとき（煙が現れたとき）のみ検知します。
- 火災の危険を警告しないで、火災を防止してください。
分散温度センシング技術
分散温度センシングソリューション（DTS）は、分散型光ファイバーケーブル（FireFiber）に接続し、ケーブル長に沿った数千のポイントで温度と距離データを測定するソリューションです。光ファイバーケーブル上の温度は、光電子デバイスによって測定されます。このソリューションは、他のソリューションのように事前に決められた個別のポイントで温度を測定するのではなく、光ファイバーケーブル長に沿って連続的（または分散的）に温度を測定するのに役立ちます。コンベア、パイプ、ボイラーなどの火災リスクの検知に役立つソリューションです。
問題に適しています
ケーブルトレイ、ケーブルトンネル、ケーブルトレンチ、高電圧ケーブル、コンベアベルト、石炭コンベア、石炭ダンプ、オイルタンク、ガスタンク、オイルパイプライン、ガスパイプライン
低い投資コスト
連続温度測定。設置と設計が簡単
低い保証コストと運用コスト
シンプルなシステムで可動部品がなく、長寿命です。
スマートな 警告
カメラの動作状態を管理します。リアルタイムのシステム問題に関するテキストメッセージによるアラートにより、システムの継続的な稼働を支援します。
原則
DTSソリューションは温度異常検知を最適化します。従来の方法では周囲温度の変動の影響を受け、異常を検知できませんが、新しい方法では1.5℃を閾値として異常を検知できます。
機構
- コンベア ベルトの長さに沿って DTS 光ファイバー ケーブルを設置します。
- コンベアベルトの長さに沿って温度を自動的に測定し、監視します。
- 通常時や他のポイントと比較して、セクションまたはエリアの温度が異常に上昇している場合は、異常が疑われる場所を操作スタッフに自動的に警告して検査を依頼します。
- これにより、火災が発生する前に早期警告を発し、火災の危険を防ぐことができます。
- 高精度: 周囲温度を排除し、精度は +-1 ℃。
- DTS 光ファイバー ケーブルは、コンベア ベルトのようなほこり、騒音、振動のある過酷な環境での作業に適しているため、非常に耐久性があります。
- DTS 光ファイバー ケーブルは交換が簡単で、破損した場合でも接続でき、非常に耐久性があります。
- コンベアベルトに非常に効果的なソリューション
利点
火災を防ぐ
被害を軽減
燃焼後の煙は甚大な被害をもたらします。火災を予防することは、経済と時間の節約につながります。
高精度
24時間365日、継続的にポイントを測定し、火災の危険箇所を正確に示します。
データは長期間にわたり、時間、日、季節、年ごとに収集されるため、AIを用いた予測が可能になります。
簡単な設置、簡単な操作、簡単な交換
コンベアベルトに沿ってケーブルを設置するだけです。
コンベア部品の交換が必要な場合は、ケーブルを持ち上げて交換し、挿入するだけで簡単に交換できます。
ケーブルが断線した場合でも、光ケーブルをハンドツールで接続するのと同じように簡単にケーブルを接続できます。操作は簡単です。
プラットフォームAIへの一般的な統合
同一プラットフォームで一元管理。 1ライン総延長10kmの複数コンベアに対応。
電気キャビネット内の温度監視
問題
重大な危険を回避するため、電気キャビネット内の温度は厳密に管理する必要があります。温度が高すぎると、電子部品が故障し、寿命が短くなるだけでなく、ショートや火災を引き起こす可能性があります。また、抵抗の増加により機器の性能が低下し、エネルギー損失につながります。温度差は結露を引き起こし、部品を湿らせ、カビや腐食の発生源となる可能性があります。安全を確保するためには、冷却システムの設置、断熱材の使用、定期的な点検、そして温度監視技術の適用が不可欠です。
解決
電気ボックスにカメラを設置し、異常温度を検知・警告するソリューションは、温度管理において効果的な対策となります。サーマルカメラは、電気ボックス内の重要なエリアを継続的に監視し、安全基準を超える温度を検知するとすぐにアラートを送信します。このシステムは、潜在的な問題を早期に検知し、深刻化する前に問題を未然に防ぐだけでなく、電気システムの安定的かつ安全な運用を維持するのに役立ちます。サーマルカメラとスマートモニタリング技術を組み合わせることで、データを記録し、温度の傾向を経時的に分析することで、より効果的な予防策とメンテナンス対策を提供できます。
水と燃料のレベルを測定し、メーターの読み取りを行う
問題
メーターの読み取り値や水位の測定は、高い精度が求められることや複雑な条件が伴うため、困難を極めています。遠隔地やアクセスが困難な場所に設置された計測機器へのアクセスに加え、悪天候の影響も加わることで、データ収集の精度と効率が低下します。また、小さな変動を検知するための継続的な監視には、高度な技術と熟練した人員が必要であり、これらが不足すると、エラー、リソースの無駄、事故のリスクにつながる可能性があります。
解決
AIカメラ搭載型メーター読み取りソリューションは、メーターや水位計の読み取り精度向上と人的ミスの削減に役立ちます。システムは常時稼働し、リアルタイムでデータを収集し、異常発生時に警告を発します。また、AIはデータを分析し、傾向を予測し、予防策を提案することで、管理の効率化、リスクの軽減、時間と人的資源の節約を実現します。
1. メーターの読み取りを自動で行う
時計表示
オン/オフ
電子時計
指令省
2. 水やガソリンの量を測定する
- エッジ処理クラスターには以下が含まれます。
– カメラシステム（IP、PTZ、アナログなど）：水面付近に設置された直視および周辺視用のカメラシステムで、水面から画像データを収集します。視野角、チップセット、レンズ（焦点距離）、赤外線範囲、H265圧縮規格、IP技術といった基本的なパラメータに依存しません。解像度とビデオストリーミングという2つのパラメータのみを満たす必要があります。
– 制御盤：太陽光パネル、バッテリー、LEDディスプレイ、AIビデオプロセッサ、LCDスクリーン、信号トランシーバーなどのデバイスが含まれます。制御盤はカメラから画像データを収集し、分析・処理して湖の水位を取得し、データ伝送システムを介して管理サーバーに送信します。
– 無線送信機：処理されたデータを伝送媒体を介してセンターに送信する役割を担う
- 無線信号受信機：制御盤からセンターへデータを伝送するための媒体です。伝送チャネルは、設置場所や導入環境に応じて、インターネット、Lora、SigfoxなどのIoTプロトコルなどを使用できます。
- 管理システム – 監視・運用センター:監視・運用センターは、撮影した画像や水位の経時変化などのデータを保存・管理する場所です。これにより、管理者はリアルタイムで水位を把握し、簡単に監視することができます。
UAV（風力発電、太陽光発電などの保守監視）
問題
風力、太陽光、従来型送電線などのエネルギーシステムの点検と保守は困難を極めます。既存のプロセスは時間とコストを要し、作業員に重大なリスクをもたらします。困難な地形、複雑な気象条件、そして厳格な定期点検要件により、手動による監視方法では、もはや精度、速度、安全性に対する要求を満たすことができません。さらに、障害検出の遅れは、生産性と運用コストの深刻な損失につながる可能性があります。
解決
エネルギーインフラの監視・保守のための当社のUAVソリューションは、検査、運用、保守プロセス全体の最適化を支援します。柔軟な飛行能力、高品質な動画録画、そして人工知能（AI）を活用したデータ分析により、UAVは風力タービン、太陽光パネル、送電線の損傷、汚れ、亀裂、高温箇所を迅速に検出します。このソリューションは、検査時間を短縮し、作業員のリスクを軽減するだけでなく、優れた精度を実現し、企業がシステムパフォーマンスを迅速かつ効果的に管理・維持できるよう支援します。これは、再生可能エネルギーおよび送電業界における保守作業の自動化と近代化に向けた新たな一歩です。
