- info@mqsolutions.vn
- (+84)24-6291-9536
Giám sát công nghiệp
Kiểm soát truy cập
Vấn đề
Do nhiều yếu tố như quản lý nhà máy khép kín, môi trường xung quanh phức tạp và sự di chuyển của nhân viên, trộm cắp và đột nhập thường xuyên xảy ra trong các nhà máy.
Giải pháp kiểm soát ra vào cung cấp giám sát video, hệ thống báo động, an ninh chu vi, kiểm soát ra vào, hệ thống quản lý một cửa, tạo điều kiện cho môi trường nhà máy an toàn hơn và cải thiện hiệu quả quản lý.
Giải pháp
1. Kiểm soát người ra vào
Kiểm soát người ra vào bằng cách đăng ký thông tin và khuôn mặt của nhân viên, khách hàng, đối tác,… từ trung tâm quản lý. Với khả năng lưu trữ 100.000 người, tốc độ nhận diện cực nhanh < 0.2s và độ chính xác lên đến 99%. Tra cứu và tìm kiếm lịch sử người ra vào dễ dàng và nhanh chóng
2. Quản lý xe ra vào
Kiểm soát xe ra vào bằng cách đăng ký biển số xe cho nhân viên, khách hàng, đối tác,… từ trung tâm quản lý. Với khả năng nhận dạng biển số xe cực kỳ chính xác và nhanh chóng
3. Giám sát và cảnh báo hàng rào
- Cảnh báo khi hàng rào bị xâm phạm và bảo vệ các khu vực rộng lớn
- Theo đối tượng thời gian thực
- Tỷ lệ báo động giả thấp, hiệu quả cao
4. Car Parking
Hệ thống phần mềm Car Parking là giải pháp thông minh được thiết kế để quản lý bãi đỗ xe hiệu quả, an toàn và hiện đại. Nó cho phép kiểm soát xe ra vào tự động thông qua nhận dạng biển số xe hoặc thẻ từ, đồng thời theo dõi chính xác thời gian đỗ xe và tính phí theo thời gian thực. Người dùng có thể kiểm tra chỗ đỗ xe còn trống, đặt chỗ trước và thanh toán không dùng tiền mặt trực tiếp thông qua ứng dụng di động. Hệ thống cũng tích hợp camera giám sát và cơ chế cảnh báo để tăng cường an ninh và ngăn ngừa gian lận. Nó giúp giảm tắc nghẽn tại các khu vực đỗ xe, tối ưu hóa hoạt động và giảm thiểu chi phí nhân sự. Giải pháp này lý tưởng cho các trung tâm mua sắm, tòa nhà văn phòng, sân bay, bệnh viện và các khu dân cư hiện đại.
Giám sát thiết bị trong nhà máy
Vấn đề
Nhiệt độ trong tủ điện cần được theo dõi thường xuyên để đảm bảo an toàn và hiệu quả. Nhiệt độ cao và kết nối tiếp xúc kém có thể làm tăng điện trở và hư hỏng hệ thống. Theo tiêu chuẩn NETA, cần so sánh nhiệt độ thiết bị với môi trường hoặc các vị trí lân cận và xử lý kịp thời nếu chênh lệch lớn. Hiện nay, việc theo dõi nhiệt độ tại tủ điện chủ yếu là thủ công và không liên tục, do đó cần tích hợp dữ liệu nhiệt độ vào hệ thống SCADA và CBM để nâng cao hiệu quả quản lý và vận hành.
Giải pháp
- Tự động theo dõi liên tục và cảnh báo nhiệt độ
- Tích hợp các hệ thống giám sát và cảnh báo hiện có
- Kết nối hệ thống SCADA theo giao thức chủ/tớ IEC 60870-5-104
- Hiển thị trên giao diện Web hoặc qua ứng dụng di động (Android/IOS)
- Xác định chi tiết các đối tượng giám sát
- Thiết lập ngưỡng cảnh báo theo tiêu chuẩn Việt Nam, tiêu chuẩn quốc tế (IEC/TCVN) hoặc tiêu chuẩn cụ thể
- Thay đổi ngưỡng báo động theo dòng tải hoạt động
- Xuất báo cáo: Theo tần suất đã chọn, biểu đồ xu hướng theo ngày, tuần, tháng, năm
- Theo dõi mức dầu
- Theo dõi các thông số vận hành: Dòng điện, áp suất, công suất, hệ số công suất…
- Giám sát mọi vị trí trên thiết bị điện
- Theo dõi độ ẩm
Giám sát nhiệt độ băng tải
Vấn đề
- Băng tải có chiều dài lớn và sử dụng nhiều con lăn.
- Khi các con lăn bị kẹt, gây ra ma sát, khiến nhiệt độ của con lăn và băng tải đạt đến nhiệt độ cháy.
- Băng tải cao su sẽ là chất dễ cháy đối với than được vận chuyển ở phía trên, gây ra hỏa hoạn lớn.
- Hệ thống chữa cháy hoặc camera giám sát chỉ phát hiện khi CÓ CHÁY XẢY RA (xuất hiện khói).
- Không cảnh báo NGUY CƠ CHÁY để PHÒNG NGỪA CHÁY.
Công nghệ cảm biến nhiệt độ phân tán
Giải pháp cảm biến nhiệt độ phân tán (DTS) là giải pháp kết nối với cáp quang phân tán (FireFiber) và xác định dữ liệu nhiệt độ và khoảng cách tại hàng nghìn điểm dọc theo chiều dài của cáp. Nhiệt độ dọc theo cáp quang được xác định bởi thiết bị quang điện tử. Giải pháp giúp đo nhiệt độ LIÊN TỤC (hoặc PHÂN BỐ) dọc theo chiều dài của cáp quang, thay vì đo nhiệt độ tại các điểm riêng biệt, được xác định trước như các giải pháp khác. Giải pháp giúp phát hiện nguy cơ cháy nổ tại băng tải, đường ống, nồi hơi…
Phù hợp với vấn đề
Máng cáp, Đường hầm cáp, Mương cáp, Cáp cao thế, Băng tải, Băng tải than, Bãi đổ than, Bồn dầu, Bồn khí, Đường ống dẫn dầu, Đường ống dẫn khí
Chi phí đầu tư thấp
Xác định nhiệt độ liên tục. Dễ dàng lắp đặt và thiết kế
Chi phí bảo hành và vận hành thấp
Hệ thống đơn giản, không có bộ phận chuyển động. Thiết bị có tuổi thọ cao
Cảnh báo thông minh
Quản lý trạng thái hoạt động của camera. Cảnh báo qua tin nhắn văn bản về các sự cố hệ thống theo thời gian thực giúp hệ thống hoạt động liên tục
Nguyên tắc
Giải pháp DTS tối ưu hóa việc phát hiện bất thường về nhiệt độ. Phương pháp thông thường bị ảnh hưởng bởi sự dao động của nhiệt độ môi trường và không phát hiện ra bất thường, nhưng phương pháp mới có thể phát hiện ra bất thường với ngưỡng là 2,7°F (1,5°C).
Cơ chế
- Lắp đặt cáp quang DTS dọc theo chiều dài của băng tải.
- Tự động đo và theo dõi nhiệt độ dọc theo chiều dài băng tải.
- Nếu có bất kỳ sự gia tăng nhiệt độ bất thường nào ở một phần hoặc khu vực so với bình thường hoặc các điểm khác, TỰ ĐỘNG CẢNH BÁO vị trí bất thường nghi ngờ cho nhân viên vận hành để kiểm tra.
- Điều này giúp cung cấp cảnh báo sớm TRƯỚC KHI XẢY RA CHÁY, PHÒNG NGỪA NGUY CƠ CHÁY.
- Độ chính xác cao: loại trừ nhiệt độ môi trường, độ chính xác +-1 C.
- Cáp quang DTS thích hợp làm việc trong môi trường khắc nghiệt: bụi, tiếng ồn, rung động như băng chuyền nên có độ bền rất cao.
- Cáp quang DTS dễ thay thế, có thể kết nối lại khi bị đứt và rất bền.
- Một giải pháp CỰC KỲ HIỆU QUẢ cho băng tải
Lợi ích
Ngăn ngừa cháy
Giảm thiệt hại
Sau khi cháy, khói sẽ gây ra hậu quả rất lớn. Phòng ngừa cháy giúp TIẾT KIỆM KINH TẾ và THỜI GIAN.
Độ chính xác cao
Đo điểm liên tục, 24/7, chỉ ra chính xác vị trí có nguy cơ cháy.
Dữ liệu được biên soạn theo giờ, ngày, mùa, năm trong một thời gian dài, do đó có thể đưa ra dự đoán bằng A.I
Lắp đặt đơn giản, vận hành đơn giản, thay thế đơn giản
Chỉ cần lắp cáp dọc theo băng tải.
Khi cần thay thế các bộ phận băng tải, dễ dàng nhấc cáp ra để thay thế rồi lắp vào.
Trong trường hợp cáp bị đứt, dễ dàng kết nối cáp như kết nối cáp quang bằng dụng cụ cầm tay, thao tác đơn giản.
Tích hợp chung
vào Nền tảng A.I
Quản lý thống nhất trên cùng một nền tảng. Hỗ trợ nhiều băng tải với tổng chiều dài một tuyến: 10km.
Giám sát nhiệt độ trong tủ điện
Vấn đề
Nhiệt độ trong tủ điện cần được kiểm soát chặt chẽ để tránh những nguy hiểm nghiêm trọng. Khi nhiệt độ quá cao, các linh kiện điện tử có thể hỏng, giảm tuổi thọ và gây ra hiện tượng đoản mạch hoặc cháy nổ. Hiệu suất của thiết bị cũng giảm do điện trở tăng, dẫn đến mất năng lượng. Sự chênh lệch nhiệt độ có thể gây ra hiện tượng ngưng tụ, làm ẩm các linh kiện và tạo điều kiện cho nấm mốc và ăn mòn. Để đảm bảo an toàn, cần lắp đặt hệ thống làm mát, sử dụng vật liệu cách nhiệt và kiểm tra định kỳ, cũng như áp dụng công nghệ theo dõi nhiệt độ.
Giải pháp
Giải pháp camera lắp trong hộp điện để phát hiện và cảnh báo nhiệt độ bất thường là biện pháp hiệu quả trong việc quản lý nhiệt độ. Camera nhiệt có thể liên tục giám sát các khu vực quan trọng bên trong tủ điện và gửi cảnh báo ngay khi phát hiện nhiệt độ vượt ngưỡng an toàn. Hệ thống này không chỉ giúp phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn, ngăn ngừa sự cố trước khi chúng trở nên nghiêm trọng mà còn giúp duy trì hoạt động ổn định và an toàn của hệ thống điện. Sử dụng camera nhiệt kết hợp với công nghệ giám sát thông minh có thể ghi lại dữ liệu và phân tích xu hướng nhiệt độ theo thời gian, từ đó cung cấp các biện pháp phòng ngừa và bảo trì hiệu quả hơn.
Đo mức nước và nhiên liệu, đọc số đo
Vấn đề
Việc theo dõi số đọc đồng hồ và đo mực nước rất khó khăn do yêu cầu về độ chính xác cao và điều kiện phức tạp. Việc tiếp cận thiết bị đo ở những vị trí xa xôi hoặc khó tiếp cận, kết hợp với tác động của thời tiết khắc nghiệt, làm giảm độ chính xác và hiệu quả của việc thu thập dữ liệu. Việc theo dõi liên tục để phát hiện những biến động nhỏ cũng đòi hỏi công nghệ tiên tiến và nhân sự có tay nghề cao, và sự thiếu hụt này có thể gây ra lỗi, lãng phí tài nguyên và nguy cơ xảy ra sự cố.
Giải pháp
Giải pháp lắp camera AI để đọc chỉ số đồng hồ và mực nước giúp tăng độ chính xác và giảm lỗi của con người. Hệ thống hoạt động liên tục, thu thập dữ liệu theo thời gian thực và gửi cảnh báo khi có bất thường. AI cũng phân tích dữ liệu, dự đoán xu hướng và đề xuất các biện pháp phòng ngừa, giúp quản lý hiệu quả hơn, giảm rủi ro và tiết kiệm thời gian và nguồn nhân lực.
1. Tự động đọc số đọc đồng hồ
Đồng hồ chỉ số
Bật/tắt
Đồng hồ điện tử
Bộ chỉ thị
2. Đo mức nước hoặc xăng
Cụm xử lý biên bao gồm:
– Hệ thống camera (IP, PTZ, Analog…): Là hệ thống camera quan sát trực tiếp và ngoại vi được đặt gần mực nước với nhiệm vụ thu thập dữ liệu hình ảnh từ mực nước. Không phụ thuộc vào các thông số cơ bản như góc nhìn, chipset, ống kính (tiêu cự), phạm vi hồng ngoại, chuẩn nén H265, công nghệ IP… Chỉ cần đáp ứng yêu cầu về 2 thông số: độ phân giải và luồng video.
– Tủ điều khiển: Bao gồm các thiết bị như tấm pin mặt trời, pin, màn hình LED, bộ xử lý video AI, màn hình LCD và bộ thu phát tín hiệu. Tủ điều khiển thu thập dữ liệu hình ảnh từ camera, sau đó phân tích và xử lý dữ liệu để có được mực nước hồ, sau đó gửi dữ liệu đến máy chủ quản lý thông qua các phương thức truyền dữ liệu.
– Bộ phát không dây: Có nhiệm vụ truyền dữ liệu đã xử lý về trung tâm thông qua phương tiện truyền dẫn
Bộ thu tín hiệu không dây: Là phương tiện truyền dữ liệu từ tủ điều khiển đến trung tâm. Kênh truyền có thể là internet, các giao thức IoT khác như Lora, sigfox…. Tùy thuộc vào vị trí lắp đặt và môi trường triển khai.
Hệ thống quản lý – Trung tâm giám sát và điều hành: Trung tâm giám sát và điều hành là nơi lưu trữ và quản lý các dữ liệu như hình ảnh chụp, mực nước theo thời gian do… Để người quản lý có thể nắm bắt và dễ dàng giám sát theo thời gian thực
UAV (Giám sát bảo trì điện gió, điện mặt trời, ...)
Vấn đề
Việc kiểm tra và bảo trì các hệ thống năng lượng như gió, mặt trời và đường dây truyền tải truyền thống là một thách thức. Các quy trình hiện tại tốn nhiều thời gian, tốn kém và gây ra rủi ro đáng kể cho nhân viên. Với địa hình khó khăn, điều kiện thời tiết phức tạp và các yêu cầu kiểm tra định kỳ nghiêm ngặt, các phương pháp giám sát thủ công không còn đáp ứng được các yêu cầu về độ chính xác, tốc độ và an toàn. Ngoài ra, sự chậm trễ trong việc phát hiện lỗi có thể dẫn đến tổn thất nghiêm trọng về năng suất và chi phí vận hành.
Giải pháp
Giải pháp UAV của chúng tôi để giám sát và bảo trì cơ sở hạ tầng năng lượng giúp tối ưu hóa toàn bộ quy trình kiểm tra, vận hành và bảo trì. Với khả năng bay linh hoạt, ghi hình video chất lượng cao và phân tích dữ liệu bằng trí tuệ nhân tạo, UAV cho phép phát hiện nhanh chóng các hư hỏng, bụi bẩn, vết nứt hoặc điểm nóng trên các tua bin gió, tấm pin mặt trời và đường dây truyền tải. Giải pháp không chỉ rút ngắn thời gian kiểm tra, giảm thiểu rủi ro cho nhân sự mà còn mang lại độ chính xác vượt trội, giúp doanh nghiệp xử lý kịp thời và duy trì hiệu suất hệ thống một cách hiệu quả. Đây là bước tiến mới trong việc tự động hóa và hiện đại hóa công tác bảo trì trong ngành năng lượng tái tạo và truyền tải điện.
